perfezionamento del progetto in stretta collaborazione tra i tecnici del cliente ed il nostro ufficio tecnico al proprio interno
utilizzo appropriato di vari sistemi CAD, dal 2D al 3D-solido
possibilità estese di interfaccia con i più comuni software CAD in uso presso il cliente.
realizzazione del progetto 3D completo in ogni dettaglio come unico riferimento per la lavorazione a CN
integrazione delle specifiche di progetto da parte del cliente
impiego di componenti e materiali a capitolato eventualmente propri
progetto diviso in varie fasi di sviluppo, inclusa una prima bozza da sottoporre al cliente con riportate le dimensioni e funzionalità principali dello stampo
approvazione da parte del cliente sulle parti stampanti e sul progetto in generale prima di iniziare la lavorazione
massima disponibilità per introdurre modifiche e miglioramenti nello stampo in ogni momento.
lunga esperienza con sistemi di colata e sistemi di sfogo dell’aria, con preparazione del grappolo di colata per simulazione
►Ingegnerizzazione del particolare grezzo
controllo sistematico di tutti i dati 2D/3D in ingresso per assicurare un’esecuzione concorde al 100%
confronto dati con presentazione delle modifiche riscontrate
verifica sovra-metalli di lavorazione
possibilità di iniziare il progetto anche con dati preliminari del prodotto
analisi linee di divisione
analisi criticità con proposte di adeguamento conformi alla tecnologia della pressofusione
riscontro tecnico in merito a richieste di modifica da parte del cliente (finale) con fattibilità e proposte di esecuzione incluse fin dall’offerta.
►Qualità nel progetto
gestione accurata degli indici di revisione per tenere traccia di ogni modifica di progetto
dati aggiornati prontamente per una corrispondenza 1:1 con lo stampo reale
procedure di verifica ed approvazione per ogni fase di stesura del progetto
archivio di tutta documentazione correlata per 10 anni
►Progetto dello stampo
►Ingegnerizzazione del particolare grezzo
►Qualità nel progetto
